生産ライン

            1.材料

               1.1放出プロセス

                   原料のアルミニウム棒およびアルミニウム インゴットを高温機械によって540℃に熱し、必須アルミニウム形必須の形の機械そしてモジュールを押すことによって突き出ます。

                 1.2処理をまっすぐにする切断

                   アルミニウム部分をまっすぐにし、超過分を断ち切って下さい。まっすぐになるプロセスの間に、アルミニウム厚さはわずかに影響を受けています、従って厚さに許容範囲があります。

                 1.3.1終わります-酸化処理

                     a) 前の処置:工作物は締め金で止められた後材料の表面の土、オイル、塵および錆を取除くことを、水またはピクルスにするタンクに送ります。

                     b）酸化処置:電気分解の反作用によって、formeは材料の表面の保護フィルム、目的アルミニウム物質的な光沢があるのの表面をおよび黒を回すこと容易作ることです。Oxdiationによって、3つの基本的な色があります:（アルミニウムの銀）無色、黒および茶色。

                     c）処置の後で:なった粘着性がある手からそれを解決しますシール溝の処置によって酸化させたアルミニウム材料の表面に多数の穴が、私達（2種類の処置、熱いシーリングおよびまた冷たいシーリングがあります）、表面ことができます防ぐあります。

                    1.3.2終わります-サンドブラスティングの処理

                    何人かの上限の顧客はサンドブラスティング、それをあなたのプロダクトを高度にならせますことができます使用します。

                 1.4プラスチック部品

                     私達に私達自身、材料主にPP/ポリ塩化ビニール/PSのによって梯子のプラスチック部分の私達の自身の射出成形機械が、そう最も作られますあります。顧客は特別な色があれば、ある特定のMOQは時間のかかり、高い射出成形機械がきれいになる必要があるので、要求されます。

                2.管の処理

                     打ち、曲がり、そして他の金属のを含むこのプロセス処理。

               3.プロダクト アセンブリ

               4.点検およびパッケージ
                 4.1点検処理

                主関数を点検する一貫作業のPCの点検プロセスによってPC行います。私達にまた完成品のスポット チェックがまたありますあります。これを除いて、私達はまた完成品の延長、強さ、またはステップを/負荷軸受け/変形能テストする私達の自身の試験装置があります。

                 4.2完成品のパッケージ

                    小さい梯子は包まれる熱shrinkedおよびフィルムによって直接詰まります;大きい梯子は接合箇所の帽子によって保護され、そして熱shrinkedによって詰まり、そしてフィルム包まれます。そこにまた何人かの上限の顧客が必要とします絵の具箱をあります。